Hoe om die uitloop van gereedskap te verminderCNCmaalwerk?
Die fout wat veroorsaak word deur die radiale uitloop van die gereedskap beïnvloed direk die minimum vormfout en geometriese vormakkuraatheid van die bewerkte oppervlak wat deur die masjiengereedskap bereik kan word onder ideale verwerkingstoestande. Hoe groter die radiale uitloop van die werktuig, hoe meer onstabiel is die verwerkingstoestand van die werktuig, en hoe meer beïnvloed dit die verwerkingseffek.
▌ Oorsake van radiale uitloop
1. Die impak van die radiale uitloop van die spil self
Die hoofredes vir die radiale uitloopfout van die spil is die koaksialiteitsfout van elke spiljoernaal, verskeie foute van die laer self, die koaksialiteitsfout tussen die laers, die spildefleksie, ens., en hul invloed op die radiale rotasie akkuraatheid van die spil wissel met die verwerkingsmetode.
2. Die impak van die inkonsekwentheid tussen die gereedskapsentrum en die spilrotasiesentrum
Wanneer die gereedskap op die spil geïnstalleer is, as die middel van die gereedskap en die rotasiemiddelpunt van die spil inkonsekwent is, sal die radiale uitloop van die gereedskap onvermydelik voorkom.
Die spesifieke beïnvloedende faktore is: die passing van die gereedskap en die chuck, of die gereedskaplaaimetode korrek is, en die kwaliteit van die gereedskap self.
3. Die impak van spesifieke verwerkingstegnologie
Die radiale uitloop van die werktuig tydens verwerking is hoofsaaklik omdat die radiale snykrag die radiale uitloop vererger. Die radiale snykrag is die radiale komponent van die totale snykrag. Dit sal veroorsaak dat die werkstuk buig en vervorm en vibrasie tydens verwerking produseer, en is die hoofkomponentkrag wat die kwaliteit van werkstukverwerking beïnvloed. Dit word hoofsaaklik beïnvloed deur faktore soos snyhoeveelheid, gereedskap- en werkstukmateriaal, gereedskapgeometrie, smeermetode en verwerkingsmetode.
▌ Metodes om radiale uitloop te verminder
Die radiale uitloop van die werktuig tydens verwerking is hoofsaaklik omdat die radiale snykrag die radiale uitloop vererger. Daarom is die vermindering van die radiale snykrag 'n belangrike beginsel om radiale uitloop te verminder. Die volgende metodes kan gebruik word om radiale uitloop te verminder:
1. Gebruik skerp gereedskap
Kies 'n groter gereedskapharkhoek om die gereedskap skerper te maak om snykrag en vibrasie te verminder.
Kies 'n groter werktuigrughoek om die wrywing tussen die hoofagterkant van die werktuig en die elastiese herstellaag van die oorgangsoppervlak van die werkstuk te verminder, en sodoende vibrasie te verminder. Die harkhoek en rughoek van die gereedskap kan egter nie te groot gekies word nie, anders sal dit lei tot onvoldoende sterkte en hitte-afvoerarea van die gereedskap.
Dit kan kleiner wees tydens rowwe verwerking, maar in fyn verwerking, om die radiale uitloop van die werktuig te verminder, moet dit groter wees om die werktuig skerper te maak.
2. Gebruik sterk gereedskap
Eerstens kan die deursnee van die nutsbalk vergroot word. Onder dieselfde radiale snykrag verhoog die werktuigstaafdeursnee met 20%, en die radiale uitloop van die werktuig kan met 50% verminder word.
Tweedens kan die verlengingslengte van die gereedskap verminder word. Hoe groter die verlengingslengte van die gereedskap is, hoe groter is die vervorming van die gereedskap tydens verwerking. Die werktuig is in konstante verandering tydens verwerking, en die radiale uitloop van die werktuig sal voortdurend verander, wat lei tot 'n ongelyke oppervlak van die werkstuk. Net so, as die verlengingslengte van die werktuig met 20% verminder word, sal die radiale uitloop van die werktuig ook met 50% verminder word.
3. Die voorste snykant van die gereedskap moet glad wees
Tydens verwerking kan die gladde voorste snyrand die wrywing van die skyfies op die gereedskap verminder, en kan ook die snykrag op die gereedskap verminder, en sodoende die radiale uitloop van die gereedskap verminder.
4. Maak die spil taps en boorgat skoon
Die taps en boorkop moet skoon wees en daar moet geen stof en puin gegenereer word tydens werkstukverwerking nie.
Wanneer u 'n verwerkingsinstrument kies, probeer om 'n instrument met 'n korter verlengingslengte te gebruik. Wanneer jy sny, moet die krag redelik en eenvormig wees, nie te groot of te klein nie.
5. Redelike keuse van snydiepte
As die snydiepte te klein is, sal die bewerking gly, wat sal veroorsaak dat die werktuig voortdurend die radiale uitloop tydens bewerking verander, wat die bewerkte oppervlak grof maak. Wanneer die snydiepte te groot is, sal die snykrag dienooreenkomstig toeneem, wat groot werktuigvervorming tot gevolg het. Die verhoging van die radiale uitloop van die gereedskap tydens bewerking sal ook die bewerkte oppervlak grof maak.
6. Gebruik omgekeerde frees tydens afwerking
Tydens vorentoe maal verander die gapingsposisie tussen die loodskroef en die moer, wat ongelyke voeding van die werktafel sal veroorsaak, wat impak en vibrasie tot gevolg het, wat die lewensduur van die masjiengereedskap en gereedskap en die bewerkingsoppervlakruwheid van die werkstuk beïnvloed.
Wanneer omgekeerde frees gebruik word, verander die snydikte van klein na groot, die werktuiglading verander ook van klein na groot, en die werktuig is meer stabiel tydens bewerking. Let daarop dat dit slegs tydens afwerking gebruik word. Vir rowwe bewerking moet vorentoe frees steeds gebruik word omdat vorentoe frees hoë produktiwiteit het en die werktuiglewe gewaarborg kan word.
7. Redelike gebruik van snyvloeistof
Redelike gebruik van snyvloeistof Waterige oplossing met verkoeling as hooffunksie het min effek op snykrag. Snyolie, wat hoofsaaklik as smeermiddel dien, kan snykrag aansienlik verminder.
Die praktyk het bewys dat solank die vervaardigings- en samestelling akkuraatheid van elke deel van die masjiengereedskap gewaarborg word en redelike prosesse en gereedskap gekies word, die impak van die radiale uitloop van die gereedskap op die bewerkingsakkuraatheid van die werkstuk tot die minimum beperk kan word.
Postyd: Jul-05-2024
