Aanneming van gevorderde en toepaslike nuwe giettegnologieë, die verbetering van die outomatisering van giettoerusting, veral die toepassing vanindustriële robotoutomatiseringstegnologie, is 'n sleutelmaatreël vir gietondernemings om volhoubare ontwikkeling te implementeer.
In die produksie van gietwerk,industriële robottekan nie net mense vervang wat in hoë temperatuur, besoedelde en gevaarlike omgewings werk nie, maar ook werksdoeltreffendheid verbeter, produk akkuraatheid en kwaliteit verbeter, koste verminder, afval verminder en buigsame en langdurige hoëspoed produksieprosesse verkry. Die organiese kombinasie van giettoerusting enindustriële robottehet verskeie velde gedek soos gietwerk, swaartekraggietwerk, laedrukgietwerk en sandgietwerk, wat hoofsaaklik kernvervaardiging, gietwerk, skoonmaak, masjinering, inspeksie, oppervlakbehandeling, vervoer en palletisering behels.
Die gietery werkswinkel is besonder prominent, vol hoë temperature, stof, geraas, ens., en die werksomgewing is uiters hard. Industriële robotte kan toegepas word op swaartekraggietwerk, laedrukgietwerk, hoëdrukgietwerk, spingietwerk, wat werkswinkels bedek met verskillende gietmetodes van swart en nie-ysterhoudende gietwerk, wat die arbeidsintensiteit van werknemers aansienlik verminder.
Volgens die kenmerke van gietstukke, het industriële robot swaartekrag giet outomatisering eenhede 'n verskeidenheid van uitleg formate.
(1) Die sirkelvormige tipe is geskik vir gietstukke met baie spesifikasies, eenvoudige gietwerk en klein produkte. Elke swaartekragmasjien kan produkte met verskillende spesifikasies giet, en die prosesritme kan uiteenlopend wees. Een persoon kan twee swaartekragmasjiene gebruik. As gevolg van die min beperkings, is dit tans die mees gebruikte modus.
(2) Die simmetriese tipe is geskik vir gietstukke met komplekse produkstrukture, sandkerne en komplekse gietprosesse. Volgens die grootte van die gietstukke, gebruik klein gietstukke klein skuins swaartekragmasjiene. Die gietpoorte is almal binne die sirkelbaan van die industriële robot, en die industriële robot beweeg nie. Vir groot gietstukke, omdat die ooreenstemmende skuins swaartekragmasjiene groter is, moet die industriële robot toegerus wees met 'n bewegende as vir giet. In hierdie modus kan die gietprodukte gediversifiseer word en die prosesritme kan inkonsekwent wees.
(3) Die nadeel van die sy-aan-sy sirkelvormige en simmetriese tipes is dat die logistiek van die sandkern boonste dele en die gietende onderdele enkelstasie en relatief verspreid is, en die gebruik van swaartekragmasjiene langs mekaar los dit op. probleem. Die aantal swaartekragmasjiene word gerangskik volgens die grootte van die gietstukke en die prosesritme, en die industriële robot is ontwerp om te bepaal of dit moet beweeg. Hulpgrypers kan gekonfigureer word om die werk van sandkernplasing en gietaflaai te voltooi, om 'n hoër mate van outomatisering te bereik.
(4) Sirkeltipe Die gietspoed van hierdie modus is meer doeltreffend as die vorige modusse. Die swaartekragmasjien draai op die platform, met gietstasies, verkoelingstasies, aflaaistasies, ens. Verskeie swaartekragmasjiene werk gelyktydig by verskillende stasies. Die gietrobot neem deurlopend aluminiumvloeistof vir giet by die gietstasie, en die optelrobot laai sinchroon af (dit kan ook met die hand gedoen word, maar weens sy hoë doeltreffendheid is die werksintensiteit te hoog). Hierdie modus is slegs geskik vir die gelyktydige vervaardiging van gietstukke met soortgelyke produkte, groot groepe en konsekwente slae.
In vergelyking met swaartekrag-gietmasjiene, is laedruk-gietmasjiene meer intelligent en geoutomatiseerd, en handearbeid hoef slegs hulpwerk te doen. Vir die hoogs geoutomatiseerde bestuursmodus kan handearbeid egter tydens die gietproses toesig hou oor een lyn deur een persoon en slegs die rol van patrollie-inspeksie speel. Daarom word die onbemande eenheid van laedrukgietwerk ingestel, en industriële robotte voltooi alle hulpwerk.
Daar is twee maniere van toepassing van onbemande laedruk gieteenhede:
(1) Vir gietstukke met veelvuldige produkspesifikasies, eenvoudige gietwerk en groot groepe, kan een industriële robot twee laedruk-gietmasjiene bestuur. Die industriële robot voltooi alle take soos produkverwydering, filterplasing, staalnommering en vlerkverwydering en realiseer sodoende onbemande gietwerk. As gevolg van verskillende ruimtelike uitlegte kan industriële robotte onderstebo of op die vloer gehang word.
(2) Vir gietstukke met enkelprodukspesifikasies, wat handmatige plasing van sandkerne vereis, en groot groepe, neem industriële robotte die onderdele direk van die laedrukmasjien af, koel dit af, of plaas dit op die boormasjien en dra dit oor na die daaropvolgende proses.
3) Vir gietstukke wat sandkerne benodig, as die sandkernstruktuur eenvoudig is en die sandkern enkel is, kan industriële robotte ook gebruik word om die funksie van die neem en plasing van die sandkerne by te voeg. Handmatige plasing van sandkerne vereis dat die vormholte binnegaan, en die temperatuur binne die vorm is baie hoog. Sommige sandkerne is swaar en benodig die hulp van verskeie mense om te voltooi. As die werkingstyd te lank is, sal die vormtemperatuur daal, wat die gietkwaliteit beïnvloed. Daarom is dit nodig om industriële robotte te gebruik om die sandkernplasing te vervang.
Tans is die voorkantwerk van hoëdrukgietwerk, soos giet- en spuitvorms, deur gevorderde meganismes voltooi, maar die verwydering van gietstukke en skoonmaak van die materiaalkoppe word meestal met die hand gedoen. As gevolg van faktore soos hoë temperatuur en gewig is die arbeidsdoeltreffendheid laag, wat weer die produksievermoë van die gietmasjien beperk. Industriële robotte is nie net doeltreffend om onderdele uit te haal nie, maar voltooi terselfdertyd die werk om die materiaalkoppe en slaksakke te sny, die vlieënde vinne skoon te maak, ens., en maak ten volle gebruik van industriële robotte om die opbrengs op belegging te maksimeer.
Postyd: Jul-08-2024
